Dollfus & Muller fabrique différentes toiles tissées pour la production de non tissé. Ces principaux produits s'utilisent dans les fours de thermobonding et les cardes.
Le thermobonding consiste à lier les fibres entre elles pour créer un amas de fibres qui sera ensuite utilisé dans l'ameublement (matelas, ouate), l'habillement (épaulettes, rembourrage de vêtements d'hiver),…
Cette opération se fait à haute température (150 à 200°C / 300 à 380°F), qui permet le colmatage des fibres ; elle utilise deux tapis afin de créer de la pression sur les fibres. Ce traitement se fait en deux étapes : l'étape à haute température pour le liage des fibres et une étape de refroidrissement (50°C / 100°F) afin de fixer les fibres.
Les tapis convoyeurs de thermobonding sont montés sur les machines suivantes : Santex, Fleissner, Schott & Meissner, Aztec, Bombi,…
Les principaux autres tapis tissés pour les non tissés sont des tapis antistatiques pour le drylaid, le spunlaid et le wetlaid.
Formage Patterning
Transport Extraction d'eau/ Séchage
Imprégnation / Saturateur Thermo - bonding
Liage jet d'eau
Courroie cousue : avec du fil très résistant à l'abrasion
Lisières enduites : avec de la résine polyuréthane
Lisières thermo-soudées : lisières hi-flex avec PTFE
Sans fin : jonction non marquante pour les machines cantilever
Roltex : jonction non marquante pour les machines cantilever
Rolclip : surface lisse obtenue par une spirale PEEK intégrée
Jonction sandwich en Kevlar® : avec spirale PEEK
Dollfus-Muller-conveyors-for-Nonwovens.pdf
Kevlar® est une marque déposée de DuPont de Nemours